Le broyeur de biomasse, en tant qu'équipement nécessaire dans de nombreuses industries telles que l'alimentation, l'alimentation animale, les produits pharmaceutiques, les revêtements, l'industrie chimique, etc., a une large gamme d'universalité et peut ajuster la finesse de broyage des matériaux de broyage de biomasse. Il a une grande efficacité dans le processus de production, consomme peu d'énergie, est sûr à utiliser et est facile à entretenir en cas de panne. Par conséquent, il a été apprécié par de nombreux utilisateurs. Ensuite, l'éditeur parlera du principe de fonctionnement du broyeur de biomasse pour aider tout le monde à mieux comprendre cet équipement.
La biomasse spécifique d'un pulvérisateur biologique est principalement évaluée par trois indicateurs : la constante du temps de l'unité de pulvérisation, la finesse de pulvérisation et la consommation d'énergie unitaire pendant le processus de pulvérisation. Et ces indicateurs dépendent souvent de la biomasse à broyer, de ses propriétés physiques, de la structure du pulvérisateur, de la forme de la chambre de pulvérisation, de la vitesse linéaire, de l'épaisseur, de la forme de l'ouverture du tamis, de l'écart entre les branchies et d'autres facteurs. La tour à lame fixe et la plate-forme de palier du pulvérisateur biologique sont sur le même plan, ce qui raccourcit la longueur de l'arbre principal. Par conséquent, sa structure est relativement compacte et son bouchon est en forme d'échelon, ce qui augmente l'angle du bouchon et augmente considérablement la zone de décharge de poudre, ce qui améliore l'effet de pulvérisation. En même temps, le bouchon est facile à remplacer, bien qu'il ne soit pas résistant à l'usure, il peut être remplacé fréquemment à un coût plus élevé. Le pulvérisateur biologique est équipé d'une plaque de bouchon, d'une table à lame fixe, d'un cadre de palier et d'un cadre de bouchon. Sa caractéristique est que la table à lame fixe et la table à roulement sont installées sur la même plate-forme à l'extérieur du trou réservé de l'arbre du carter inférieur. Après avoir été fixées par des vis à l'intérieur du carter, une forme étagée est formée et sa circonférence est elliptique.
Les broyeurs à biomasse utilisent principalement l'impact pour broyer les matériaux. Le matériau pénètre dans le broyeur à biomasse et est broyé par l'impact de la tête de marteau rotative à grande vitesse. Le matériau broyé obtient l'énergie cinétique de la tête de marteau du broyeur à marteau et se précipite vers le déflecteur et la bande de criblage à l'intérieur du cadre à grande vitesse. Dans le même temps, les matériaux entrent en collision les uns avec les autres et sont broyés plusieurs fois. Les matériaux plus petits que l'espace entre les bandes de criblage sont évacués de l'espace. Certains matériaux plus gros sont à nouveau broyés par l'impact, le broyage et la compression de la tête de marteau sur la bande de criblage, et les matériaux sont expulsés de l'espace par la tête de marteau pour obtenir le produit de la granulométrie souhaitée.
Jusqu'à présent, les broyeurs de biomasse peuvent être utilisés dans des secteurs tels que les autoroutes, les matériaux de construction, la métallurgie, le charbon, les mines de ciment et la combustion. Pour certains matériaux de biomasse, les broyeurs peuvent les broyer. La résistance à la compression de divers matériaux de biomasse à faible broyabilité ne dépassera pas 100 Pa et leur teneur en humidité est inférieure à 15 %. Il peut détruire la structure fibreuse de la biomasse ainsi que le papier, le bois et d'autres matériaux à forte élasticité et ténacité.
