Quelle est la différence entre une déchiqueteuse d'arbres à tambour-et à disque- ?

Lorsqu'il s'agit de défrichement, de travaux forestiers ou d'entretien municipal, les déchiqueteuses d'arbres sont des machines indispensables qui convertissent les arbres et les branches volumineuses en copeaux de bois précieux. Bien que toutes les déchiqueteuses remplissent cette fonction principale, elles ne sont pas toutes construites de la même manière. Les deux modèles dominants sur le marché sont les déchiqueteuses à tambour et les déchiqueteuses à disques.
Cet article détaille les principales distinctions entre ces deux types de déchiqueteuses.
1.Le mécanisme de base
La différence la plus fondamentale réside dans le mécanisme de coupe lui-même.
Déchiqueteuses à tambour
Comme son nom l'indique, une déchiqueteuse à tambour utilise un grand tambour cylindrique rotatif. Ce tambour est équipé de plusieurs couteaux (généralement 2 à 4) montés sur toute sa longueur. Lorsque le tambour tourne à grande vitesse (généralement 1 200 à 1 800 tr/min), les couteaux cisaillent le bois contre un contre-couteau ou une enclume. Le matériau est introduit dans la machine via des rouleaux hydrauliques qui poussent le bois dans le tambour en rotation.
Déchiqueteuses à disques
Une déchiqueteuse à disque utilise un disque en acier massif et lourd qui tourne sur un plan horizontal. Les couteaux sont montés sur la face de ce disque. Au lieu d'une enclume, les déchiqueteuses à disque utilisent un système de « couteau de lit » dans lequel le bois est tiré sur une plaque fixe pendant que les couteaux à disque le hachent.
2. Qualité et cohérence des puces
La conception de chaque machine a un impact direct sur la qualité du produit final. Les broyeurs à tambour produisent généralement des copeaux légèrement plus longs et plus filandreux. Comme le tambour est doté de plusieurs couteaux, il peut y avoir de légères variations dans la longueur des copeaux en fonction de la façon dont le bois frappe les lames. Ceci est souvent acceptable pour le paillis ou le combustible de biomasse, mais peut ne pas répondre aux normes strictes de production de pâtes et papiers.
En revanche, les broyeurs à disques sont réputés pour produire des copeaux très uniformes et de haute qualité. L'action de coupe à plan unique du disque crée des copeaux propres et carrés, idéaux pour l'industrie des pâtes et papiers, ainsi que pour le paillis paysager de haute qualité.
3. Capacité d'alimentation et de débit
Les rouleaux hydrauliques poussent le matériau directement dans le tambour, ce qui les rend excellents dans la manipulation des branches noueuses ou fourchues. Cette action agressive permet également aux déchiqueteuses à tambour d'atteindre des débits élevés, en particulier lors du traitement des broussailles et des rémanents forestiers.
Les déchiqueteuses à disque fonctionnent différemment, en utilisant un système d'alimentation par traction-. La rotation du disque et des couteaux aide à "tirer" le bois dans la machine. Bien que cela soit extrêmement efficace pour traiter des arbres entiers et des bûches de grand-diamètre, les déchiqueteuses à disque peuvent parfois avoir du mal avec des fourches ou des tiges multiples, car l'action de traction-peut ne pas les saisir efficacement.
4. Durabilité et entretien
Les deux machines sont construites pour résister à des conditions difficiles, mais leurs profils de maintenance diffèrent. Les broyeurs à tambour ont tendance à être plus simples mécaniquement, comportant moins de pièces mobiles dans la chambre de coupe. Les changements de couteaux sont relativement simples, bien que le tambour lui-même soit un composant volumineux et lourd qui peut être coûteux à réparer s'il est endommagé par du métal ou un impact violent.
Les déchiqueteuses à disque s'appuient sur un effet de volant d'inertie massif de leur disque lourd pour fournir une excellente inertie, permettant à la machine d'effectuer des coupes difficiles sans enliser le moteur. Cependant, cette complexité a un coût. Si le disque ou ses roulements critiques sont endommagés, les réparations sont nettement plus complexes et coûteuses que sur une machine à tambour -.
5.Mobilité et empreinte
La disposition physique des machines affecte leur application. Les broyeurs à tambour présentent souvent une conception plus compacte, ce qui les rend populaires pour les unités montées sur remorque-utilisées par les arboriculteurs et les équipes municipales qui doivent parcourir les rues résidentielles et les chantiers exigus.
En raison du grand diamètre du disque rotatif, les déchiqueteuses à disques sont généralement des machines plus grandes et plus lourdes. On les trouve généralement sur des remorques lourdes-derrière des remorques ou montées sur des wagons de chemin de fer et des camions forestiers pour des opérations à l'échelle industrielle-où la mobilité est moins un problème que la puissance de production brute.
Le choix entre une déchiqueteuse à tambour et une déchiqueteuse à disques dépend en fin de compte de l'application prévue. Pour les arboriculteurs et les équipes municipales qui doivent gérer des broussailles, des branches et des transports fréquents, la déchiqueteuse à tambour offre une agilité supérieure et une alimentation agressive. Pour les entreprises forestières et les opérations industrielles axées sur la production de volumes élevés de copeaux uniformes à partir d'arbres entiers, la déchiqueteuse à disques reste la norme de l'industrie en matière de puissance et de cohérence.